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1. प्रयोग उत्थापन रिंच बाहरी और आंतरिक प्रकारों में विभाजित हैं। वे ऑपरेशन के दौरान एक साथ काम करते हैं और मुख्य रूप से ड्रिल स्ट्रिंग को ऊपर उठाने और नीचे करने, आवरण को नीचे करने और ड्रिल पाइप थ्रेड्स को हटाने और कसने के लिए उपयोग किए जाते हैं। 2. प्रकारों को ड्रिल पाइप के आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जिसे वे पकड़ सकते हैं: बी-प्रकार उत्थापन रिंच और आवरण उत्थापन रिंच; ऑपरेशन विधि के अनुसार: मैनुअल उत्थापन रिंच और हाइड्रोलिक बड़े रिंच। वर्तमान में, घरेलू साइटों में बी-प्रकार उत्थापन रिंच और हाइड्रोलिक बड़े रिंच का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बी-टाइप उत्थापन रिंच की ग्रिपिंग आकार सीमा φ88.9 - φ298.4 मिमी है। रिंच हेड को बदलकर, विभिन्न आकार के पाइपों को उठाया और उतारा जा सकता है। 3. बड़े रिंचों का वर्गीकरण ड्रिल स्ट्रिंग को जोड़ने के लिए बड़ा रिंच मुख्य उपकरण है। वर्तमान में, वेलहेड पर उपयोग किए जाने वाले मैनुअल बड़े रिंच में मुख्य रूप से डीबी बड़े रिंच, एसडीडी बड़े रिंच, बी-प्रकार बड़े रिंच और सी-प्रकार बड़े रिंच शामिल हैं। डीबी बड़ा रिंच: मुख्य कार्य आकार 3-½" से 8-¼" है, और बड़ा रिंच हेड 17" तक पहुंच सकता है। टॉर्क रेंज: 3-½" से 8-¼": 65000 फीट-पौंड, 8" से 17": 40000 फीट-पौंड। एसडीडी बड़ा रिंच: मुख्य कार्य आकार 4" से 8-½" है, और बड़ा रिंच सिर 17" तक पहुंच सकता है। बी-प्रकार बड़ा रिंच: इसका उपयोग मुख्य रूप से आवरण को हटाने और कसने के लिए किया जाता है, जिसका आकार 3-½" से 13-3/8" तक होता है, और विस्तारित रिंच हेड 25-½" तक हो सकता है। सी-प्रकार बड़ा रिंच: यह एक पोर्टेबल बड़ा रिंच है, जिसका आकार 2-3/8" से 10-¾" तक होता है, और अधिकतम टॉर्क 35000 फीट-एलबी होता है। 4. रखरखाव एवं उपयोग 1) लेवलिंग की सुविधा के लिए उत्थापन रॉड को लचीला रखें; 2) वाल्व लचीला, सुरक्षित और विश्वसनीय है, और इसमें पर्याप्त लोच है; 3) प्रत्येक रिंच हेड की असेंबली के बाद, काज लचीला होता है और सुरक्षा पिन पूरा हो जाता है; 4) जब दांत मूल ऊंचाई के 1/4 तक घिस जाएं, तो उनकी जगह नई दांत की प्लेट लगा देनी चाहिए; 5) रखरखाव के लिए चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दें; 6) उत्थापन रिंच निलंबन रस्सी यथासंभव ऊंची होनी चाहिए; 5. नोट्स ⑴ यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त 5# जबड़े का चयन करें कि क्लैंपिंग का आकार ड्रिल पाइप के आकार से मेल खाता है। ⑵ कुंडा क्लैंप को ड्रिल पाइप जोड़ पर रखा जाना चाहिए। ऊपरी और निचले जबड़े जोड़ की सीलिंग सतह से 30-50 मिमी दूर होने चाहिए। आंतरिक और बाहरी जबड़े को 45° और 90° के बीच का कोण बनाना चाहिए। कसते समय बाहरी जबड़ा ऊपर और भीतरी जबड़ा नीचे होना चाहिए। ढीला करते समय बाहरी जबड़ा नीचे और भीतरी जबड़ा ऊपर होना चाहिए। ⑶ जबड़े के दांत बदलते समय, वेलहेड पर निशाना न लगाएं और सावधान रहें कि आपकी उंगलियों को चोट न पहुंचे या जबड़े के दांत टूटकर किसी को घायल न कर दें। ⑷ क्लैंप लगाते समय, अपनी उंगलियों को निचोड़ने से बचाने के लिए अपनी उंगलियों को 3# लंबे जबड़े और 4# छोटे जबड़े के बीच न रखें।

तिपाई ट्राइपॉड एक वेलहेड उपकरण है जिसका उपयोग ड्रिलिंग और वेल कंप्लीशन ऑपरेशन के दौरान पाइप स्ट्रिंग को सीधे निलंबित करने के लिए किया जाता है। यह हुक से जुड़ा है और विभिन्न व्यास वाले विभिन्न पाइप तारों को निलंबित कर सकता है। निलंबित पाइप स्ट्रिंग के प्रकार के अनुसार, तिपाई को ड्रिल पाइप तिपाई, केसिंग तिपाई और टयूबिंग तिपाई के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है; तिपाई की संरचना के अनुसार, साइड-ओपनिंग डबल-सेफ्टी टाइप, ओपन-टाइप डबल-सेफ्टी टाइप और लॉकिंग रिंग टाइप होते हैं। लॉकिंग रिंग प्रकार का उपयोग कम किया जाता है। चीन में ड्रिलिंग साइटों पर, सीएसडी समूह-प्रकार के तिपाई का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से मुख्य बॉडी, हिंज, ओपनिंग पिन, लॉकिंग हैंडल, बैलेंस टाइटनिंग स्क्रू, ऊपरी और निचले लॉकिंग पिन आदि से बना है। असर वाले चरणों में प्लेटफ़ॉर्म चरण और 18-डिग्री शंक्वाकार चरण होते हैं। 1. साइड-ओपनिंग ट्राइपॉड एलसीडी प्रकार का साइड-ओपनिंग ट्राइपॉड मुख्य बॉडी और वाल्व से बना है। वाल्व पिन शाफ्ट के माध्यम से मुख्य बॉडी से जुड़ा होता है और तिपाई छेद के व्यास को खोलने और बंद करने का कार्य करता है। जब वाल्व बंद होता है, तो यह ऊपरी और निचले लॉकिंग पिन द्वारा स्वचालित रूप से लॉक हो जाता है। खोलते समय, लॉकिंग हैंडल को दबाएं और थोड़ा बाहर की ओर खींचें। मुख्य बॉडी के ऊपरी सिरे पर डबल-सुरक्षा सीमा ब्लॉक हैं। जब ऊपरी सिरा लोड के अंतर्गत होता है, तो पाइप स्ट्रिंग सीमा ब्लॉकों को दबाती है, और वाल्व को खोला या बंद नहीं किया जा सकता है। केवल जब मुख्य शरीर की दबाव-असर सतह पर कोई भार नहीं होता है, तो सीमा ब्लॉक ऊपर और नीचे जा सकते हैं, जिससे वाल्व स्वतंत्र रूप से खुल और बंद हो सकता है। सीमा ब्लॉक सुरक्षा संरक्षण की भूमिका निभाते हैं। प्रत्येक तिपाई सुरक्षा पिन के एक सेट के साथ आता है। हुक को मुख्य बॉडी के दोनों सिरों पर कानों में डालने के बाद, हुक को बाहर आने से रोकने के लिए सुरक्षा पिन डालें और पाइप स्ट्रिंग को ऊपर उठाने और नीचे करने के संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करें। 2. खुले प्रकार का तिपाई साइड-ओपनिंग ट्राइपॉड की तुलना में, ओपन-टाइप ट्राइपॉड को संचालित करना आसान है। यह मुख्य रूप से मुख्य बॉडी के बाएँ और दाएँ पेज, लॉक पिन, सुरक्षा हैंडल, वाल्व पिन, स्प्रिंग आदि से बना है। मुख्य बॉडी के बाएँ और दाएँ पेज के बाहरी किनारों पर आयताकार भुजाएँ हुक को निलंबित कर सकती हैं। लॉक पिन मुख्य भाग के बाएँ और दाएँ पृष्ठों को एक साथ बांधता है। सुरक्षा हैंडल के माध्यम से, यह सुनिश्चित करता है कि ऊपर और नीचे ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान लॉक पिन नहीं खुलेगा। 3. तिपाई का उपयोग (1) उपयोग से पहले, उत्पाद को जंग लगने और क्षति से बचाने के लिए इसे सूखी और हवादार जगह पर रखा जाना चाहिए। (2) उपयोग के बाद, तिपाई पर लगे तेल, कीचड़ आदि को साफ करें, किसी भी क्षति की जाँच करें। तिपाई की भीतरी रिंग और अंतिम सतह को बार-बार तेल और जंग रोधी तेल से चिकना किया जाना चाहिए। इसे हवादार और सूखे स्थान वाले किसी इनडोर स्थान पर रखें। संक्षारक सफाई एजेंटों का उपयोग न करें। 4. सावधानियां (2) ऑपरेटिंग तापमान -40℃ से कम नहीं होना चाहिए। (3) विरूपण और यांत्रिक क्षति से बचने के लिए तिपाई को गिराएं या उस पर प्रहार न करें। (5) तिपाई की मुख्य बॉडी पर वेल्डिंग, पीस, कटिंग, ड्रिलिंग आदि न करें। (6) बल-वहन क्षेत्र के घिसे हुए हिस्से 1.5 मिमी से अधिक हैं, मरम्मत करें या उपयोग करना बंद कर दें। (7) तिपाई का विनिर्देश ड्रिल स्ट्रिंग के आकार के अनुरूप होना चाहिए, लोड चरण गंभीर विरूपण के बिना सपाट होना चाहिए, और वाल्व पिन, सुरक्षा पिन चिकना होना चाहिए, वाल्व असेंबली में लचीला और लचीला होना चाहिए, और सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। (8) ड्रिल स्ट्रिंग या रनिंग केसिंग को ऊपर और नीचे करते समय सुरक्षा प्लग और छोटे स्पूल का उपयोग करना आवश्यक है। तिपाई पर बैठते समय, जोर से न पटकें या न मारें, और हुक तोड़ने का कार्य न करें। (9) भार क्षमता से अधिक उपयोग न करें। तिपाई के अंदर भारी वस्तुओं को लटकाने और खींचने के लिए रस्सी के फंदे का उपयोग न करें। (10) जब तिपाई रोटरी टेबल पर बैठी हो, तो चौकोर प्लेट लॉक पिन से बचें और इसे सीधा रखें ताकि तिपाई के दोनों सिरे समान रूप से भार सहन कर सकें।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पांच वेलहेड उपकरण - कुंडा कावा एक उपकरण है जिसका उपयोग ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान कुएं में ड्रिल स्ट्रिंग को सुरक्षित करने और निलंबित करने के लिए किया जाता है। कावा मुख्य रूप से कावा शरीर, कावा दांत, हैंडल और जोड़ने वाले हिस्सों से बना है। अलग-अलग आकार की ड्रिल स्ट्रिंग के लिए अलग-अलग आकार के कावा की आवश्यकता होती है। 1. कावा का वर्गीकरण उनके कार्यों पर आधारित है: ड्रिल पाइप कावा, ड्रिल कॉलर कावा, और केसिंग कावा। इसे संरचना के अनुसार विभाजित किया गया है: तीन-टुकड़ा, चार-टुकड़ा कावा, और लंबे प्रकार, छोटे प्रकार का कावा, आदि। इसे संचालन विधियों द्वारा वर्गीकृत किया गया है: पावर कावा और मैनुअल कावा। 2. तीन टुकड़ों वाला कावा थ्री-पीस चोक तीन पंखे के आकार के चोक बॉडी से बना है, जो हिंज पिन द्वारा आपस में जुड़े हुए हैं लेकिन बंद नहीं होते हैं। ड्रिल स्ट्रिंग स्वतंत्र रूप से प्रवेश कर सकती है और बाहर निकल सकती है। प्रत्येक चोक बॉडी में एक परिधीय डोवेटेल ग्रूव होता है और यह एक लाइनर और एक चोक टूथ से सुसज्जित होता है। लाइनर और चोक टूथ को प्रतिस्थापित करके, चोक का उपयोग एक सीमित सीमा के भीतर विभिन्न ड्रिल स्ट्रिंग्स में किया जा सकता है। ड्रिल पाइप चोक (वार्को) की लंबाई विशिष्टताएं एसडीएस, एसडीएमएल और एसडीएक्सएल हैं, जिनमें तीन लंबाई विशिष्टताएं हैं। एसडीएस प्रकार एक छोटा चोक है, जिसका आकार 2-3/8" से 4 ½" तक होता है। एसडीएमएल प्रकार एक मध्यम चोक है, जिसका आकार 2-3/8" से 5 ½" तक होता है। SDXL प्रकार एक मध्यम चोक है, जिसका आकार 3-1/2" से 5 ½" तक होता है। जब चोक ड्रिल स्ट्रिंग को पकड़ता है और रोटरी टेबल बुशिंग के अंदर टिक जाता है, तो चोक के दांत ड्रिल स्ट्रिंग में बारीकी से फिट हो जाते हैं, और ड्रिल स्ट्रिंग अपनी जगह पर बनी रहती है। जब चोक को उठाया जाता है, क्योंकि चोक का दांत पिन थोड़ा ऊपर की ओर झुका हुआ होता है, चोक के दांतों की सतह आसानी से ड्रिल स्ट्रिंग से अलग हो सकती है, और चोक को उठाकर, ड्रिल स्ट्रिंग को ऊपर और नीचे किया जा सकता है। इस फॉर्म का उपयोग 2-1/2" और 4-1/2" चोक और 5" और 7" चोक के लिए किया जाता है। जब चोक को बड़े भार को सहन करने की आवश्यकता होती है, तो बड़े कोण वाले तीन-टुकड़े वाले चोक का उपयोग किया जा सकता है। इसकी संरचनात्मक विशेषताएं यह हैं कि ड्रिल स्ट्रिंग के आसपास का कोण बड़ा है, और चोक टूथ बॉडी लंबी है। यह ड्रिल स्ट्रिंग पर अधिक पकड़, लंबी पकड़ की लंबाई प्रदान कर सकता है, और बड़े भार का सामना कर सकता है, जो गहरे कुओं के लिए उपयुक्त है। चूंकि चोक दांत लगातार चोक बॉडी में स्थापित नहीं होते हैं, इसलिए ड्रिल स्ट्रिंग को कसने पर कोई फिसलन नहीं होगी। इस चोक का नुकसान यह है कि चोक के दांतों का आकार बड़ा होने के कारण ऑपरेशन के दौरान जब ये टूट जाते हैं तो इनके कुएं में गिरने का खतरा रहता है। इसलिए, इस चोक का निर्माण करते समय, क्रैकिंग के प्रतिरोध में सुधार के लिए बेहतर सामग्री और उच्च विनिर्माण तकनीकों को अपनाया जाना चाहिए। 3. मल्टी-पीस चोक (केसिंग चोक) यह मल्टी-पीस चोक आमतौर पर बड़े-व्यास वाले भार पर उपयोग किया जाता है। प्रत्येक चोक बॉडी कनेक्टिंग पिन द्वारा आपस में जुड़ी होती है, लेकिन बंद नहीं होती है। प्रत्येक चोक बॉडी में एक परिधीय डोवेटेल ग्रूव होता है, और प्रत्येक ग्रूव एक एकल इंटीग्रल चोक टूथ से सुसज्जित होता है। कुल ग्यारह टुकड़े हैं. 4. ड्रिल स्पूल क्लैंप वरको ड्रिल स्पूल क्लैंप मॉडल हैं: डीसीएस-एस, डीसीएस-आर, और डीसीएस-एल। आकार श्रेणियाँ इस प्रकार हैं: डीसीएस-एस: 3" से 4", 4" से 4-7/8"; डीसीएस-आर: 4½" से 6", 5-1/2" से 7"; डीसीएस-एल: 6-3/4" से 14"। 5. सुरक्षा क्लैंप सुरक्षा क्लैंप का उपयोग ड्रिल उपकरण को कुएं में प्रवेश करने से रोकने के लिए ड्रिल कॉलर, कोर बैरल और बड़े-व्यास पाइप को नीचे या ऊपर करते समय किया जाता है। यह क्लैंप बॉडी के कई खंडों से बना है जो पिन छेद के माध्यम से एक साथ जुड़े हुए हैं, और दोनों छोर एक चर क्लैंप बनाने के लिए चेन प्लग पिन के माध्यम से स्क्रू रॉड से जुड़े हुए हैं। सुरक्षा क्लैंप की टूथ प्लेटों की संख्या बदलने से ड्रिल कॉलर और पाइप स्ट्रिंग के विभिन्न आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है। बिना कंधों के ड्रिल कॉलर के लिए, एक सुरक्षा क्लैंप का उपयोग किया जाना चाहिए। सुरक्षा क्लैंप में टूथ प्लेट स्लीव, क्लैंप दांत, स्प्रिंग, एडजस्टिंग स्क्रू, नट, हैंडल और कनेक्टिंग रॉड शामिल हैं। सुरक्षा क्लैंप का उपयोग करते समय, नट को कस लें, फिर प्रत्येक पिन पर हथौड़े से धीरे से प्रहार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्लैंप के दांत परिधि दिशा में ड्रिल कॉलर से पूरी तरह संपर्क में हैं, जिससे सुरक्षा सुरक्षा मिलती है। सुरक्षा क्लैंप और क्लैंप दांतों के बीच की दूरी 5 सेमी है। 6. उपयोग-पूर्व निरीक्षण 1) जब क्लैंप दांत अपनी मूल ऊंचाई के 1/4 तक खराब हो जाएं, तो नई टूथ प्लेटें बदल दी जानी चाहिए; 2) यदि नई टूथ प्लेट टूथ प्लेट स्लॉट में स्थापित की जाती है और हिलती है, तो क्लैंप बॉडी उखड़ जाती है; 3) काज के हिस्से लचीले और पूर्ण होने चाहिए। यदि घिसाव हो तो घटकों को समय पर बदलें; 4) क्लैंप खोलते समय, उद्घाटन ड्रिल टूल के नाममात्र आकार से कम नहीं होना चाहिए; 5) नई टूथ प्लेट लगाने के बाद नई टूथ प्लेट के कम से कम 80% दांत ड्रिल बॉडी के संपर्क में होने चाहिए। 7. सावधानियां 1) कुएं में ड्रिल उपकरण के अनुसार उचित क्लैंप आकार का चयन करें। 2) क्लैंप दांतों की तीक्ष्णता की जांच करें, सुनिश्चित करें कि वे ढीले नहीं हैं, गलत स्थिति में स्थापित नहीं हैं, और क्या वे साफ हैं। जांचें कि क्या स्क्रू, ओपनिंग पिन और नट पूरे हैं और कड़े हैं, और क्या कनेक्टिंग शाफ्ट पिन लचीले ढंग से घूम सकते हैं। 3) 1000 मीटर कुएं की गहराई के बाद, ड्रिल कॉलर को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए डबल हैंगर क्लैंप का उपयोग करना अनिवार्य है। ड्रिल कॉलर (जमीन पर) को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए सुरक्षा क्लैंप के साथ क्लैंप का उपयोग न करें। 4) ड्रिल कॉलर को ऊपर या नीचे करते समय, क्लैंप का उपयोग सुरक्षा क्लैंप के साथ किया जाना चाहिए। क्लैंप और मदर बोल्ट एंड फेस के बीच की दूरी 50 सेमी है, और सुरक्षा क्लैंप और क्लैंप के बीच की दूरी 5 सेमी है। 5) ड्रिल कॉलर को ऊपर या नीचे करने के बाद, सुरक्षा क्लैंप के कम से कम 80% दांत ड्रिल बॉडी के संपर्क में होने चाहिए; 6) उपयोग के दौरान ओवरलोड न करें, असंगत मॉडल का उपयोग न करें। 7) उपयोग के दौरान पाइप स्ट्रिंग को बहुत तेज़ी से ऊपर उठाने से बचें, जिससे क्लैंप के दांत टूट सकते हैं या पाइप स्ट्रिंग की सतह पर गहरी खरोंचें पड़ सकती हैं। जब हैंगर पर अधिक भार हो या जब पाइप को प्रभाव डालने के लिए तेजी से नीचे किया गया हो तो सुरक्षा क्लैंप को न फेंकें। 8) उपयोग के बाद क्लैंप को साफ करें, क्लैंप की झुकी हुई सतह को साफ रखें और इसे बार-बार चिकनाई दें। खुली सतह पर जंग रोधी तेल लगाएं और इसे घर के अंदर अच्छी तरह हवादार और सूखी जगह पर रखें। 9) क्लैंप दांतों को निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार सेट में रखा जाना चाहिए और मनमाने ढंग से कम नहीं किया जाना चाहिए। 10) घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें। 11) फील्ड ऑपरेशन के दौरान सभी घटकों को साफ रखें। 8. रखरखाव और देखभाल (1) ड्रिल पाइप क्लैंप को ड्रिल कॉलर क्लैंप के रूप में उपयोग न करें। (2) उपयोग करने से पहले, जांच लें कि क्या सभी घूमने वाले हिस्से लचीले हैं और क्या जाम होने की कोई घटना है। (3) उपयोग करने से पहले, जांच लें कि क्लैंप बॉडी की शंक्वाकार सतह और क्लैंप दांतों में प्लास्टिक विरूपण और अत्यधिक घिसाव है या नहीं। यदि हां, तो उन्हें समय रहते बदल लें। यदि क्लैंप के दांत गंदगी से भरे हुए हैं, तो उन्हें साफ करें। (4) उपयोग के दौरान ओवरलोड न करें, असंगत मॉडल का उपयोग न करें। (5) उपयोग के दौरान पाइप स्ट्रिंग को बहुत तेज़ी से ऊपर उठाने से बचें, जिससे क्लैंप के दांत टूट सकते हैं या पाइप स्ट्रिंग की सतह पर गहरी खरोंचें पड़ सकती हैं। जब हैंगर पर अधिक भार हो या जब पाइप को प्रभाव डालने के लिए तेजी से नीचे किया गया हो तो सुरक्षा क्लैंप को न फेंकें। (6) उपयोग के बाद क्लैंप को साफ करें, क्लैंप की झुकी हुई सतह को साफ रखें और इसे बार-बार चिकनाई दें। खुली सतह पर जंग रोधी तेल लगाएं और इसे घर के अंदर अच्छी तरह हवादार और सूखी जगह पर रखें। (7) क्लैंप दांतों को निर्दिष्ट मात्रा के अनुसार सेट में रखें और उन्हें मनमाने ढंग से कम न करें। (8) घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें। (9) फील्ड ऑपरेशन के दौरान सभी घटकों को साफ रखें।

लॉकिंग प्लायर्स ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग ड्रिल पाइप पर कपलिंग को स्वचालित रूप से जोड़ने और अलग करने के लिए किया जाता है। इन्हें मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: वायवीय लॉकिंग प्लायर और हाइड्रोलिक लॉकिंग प्लायर। 1. न्यूमेटिक लॉकिंग प्लायर SSW-40 न्यूमेटिक लॉकिंग प्लायर के मुख्य पैरामीटर: आकार सीमा: 3-½" से 9 ½" (89-241 मिमी); घूर्णन गति (5" ड्रिल पाइप के लिए): 120 आरपीएम; टॉर्क (5" पाइप के लिए): 1100 एफटीएलबीएस (1490 एनएम); वायुदाब: 90-120 पीएसआई (6,2-8,6 बार) वायवीय लॉकिंग सरौता का उपयोग करने के लिए सावधानियां: 1) सिलेंडर, वाल्व और वायु सर्किट लचीले संचालन और कोई रिसाव के साथ सुरक्षित और विश्वसनीय हैं। 2) ट्रांसमिशन गियर क्षतिग्रस्त होने पर उन्हें बदल दें। 3) ड्राइविंग और प्रेशर रोलर्स का व्यास 3.175 मिमी से अधिक नहीं होता है। 4) उठाने वाली छड़ लचीली और समायोजित करने में आसान है। 5) चिकनाई वाले हिस्सों में नियमित रूप से तेल डालें। 6) गियरबॉक्स में गियर ऑयल की एक निश्चित मात्रा बनाए रखें। 7) यदि फिसलन, शोर, कम दबाव या हवा का रिसाव हो तो समय रहते इसकी जांच करें या मरम्मत करें। 2. हाइड्रोलिक प्लायर Q10Y-M प्रकार के हाइड्रोलिक प्लायर मुख्य रूप से ट्रैवल गियरबॉक्स, रिडक्शन डिवाइस, प्लायर हेड, एयर कंट्रोल सिस्टम और हाइड्रोलिक सिस्टम से बने होते हैं। उपयोग नोट्स ⑴ जॉ प्लेट का आकार ड्रिल पाइप जोड़ के आकार से मेल खाना चाहिए। ⑵ बड़े क्लैंप को वेलहेड पर ले जाते समय, क्लैंप को इनलेट की ओर तेजी से बढ़ने और प्रभाव पैदा करने से रोकने के लिए वायु वाल्व को एक बार में पूरी तरह से बंद करना सख्त वर्जित है। ⑶ इससे पहले कि पुरुष कपलिंग पूरी तरह से महिला कपलिंग से बाहर आ जाए और बड़े क्लैंप ने ड्रिल पाइप को न छोड़ा हो, ड्रिल पाइप को उठाने की अनुमति नहीं है। ⑷ जब बड़ा क्लैंप उपयोग में न हो, तो सभी तरल और वायु वाल्वों को शून्य स्थिति में लौटा देना चाहिए, एक-तरफ़ा वाल्व बंद कर देना चाहिए, हाइड्रोलिक पंप बंद कर देना चाहिए, और बड़े क्लैंप वायुमार्ग वाल्व को बंद कर देना चाहिए। ⑸ कपलिंग के डिस्सेम्बली और असेंबली के अनुसार, ऊपरी और निचले क्लैंप के पोजिशनिंग हैंडल की स्थिति निर्धारित करें। स्थिति बदलते समय, ऑपरेशन से पहले क्लैंप हेड पर सभी अंतरालों को संरेखित किया जाना चाहिए; अन्यथा, तंत्र ख़राब हो जाएगा।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पांच वेलहेड उपकरण - हैंगर संरचना और सिद्धांत उत्थापन रिंग एक विशेष वेलहेड उपकरण है जिसका उपयोग ड्रिलिंग और कुएं की मरम्मत के संचालन के दौरान हैंगर को निलंबित करने के लिए किया जाता है। इसमें मजबूत असर क्षमता होनी चाहिए, प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए, हल्का होना चाहिए और सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। उत्थापन रिंग के ऊपरी कान बड़े हुक के साइड सहायक हुक से जुड़े होते हैं, और निचला हिस्सा हैंगर के हैंगर से जुड़ा होता है। उत्थापन रिंग, हैंगर और बड़े हुक के बीच के कनेक्शन भाग SY5288=2000 के प्रावधानों का अनुपालन करते हैं। उत्थापन रिंग दो प्रकार की होती है: सिंगल-आर्म और डबल-आर्म। डबल-आर्म उत्थापन रिंग आमतौर पर उथले कुओं में उपयोग की जाती है और इसकी असर क्षमता 1350kN से अधिक नहीं होती है। ड्रिलिंग और उत्पादन उपकरण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली उत्थापन रिंगें DH1350 और SH1350 हैं। सिंगल-आर्म उत्थापन रिंग पूरी तरह से जाली है, और सामग्री अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ स्टील है। डबल-आर्म उत्थापन रिंग उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से जाली और वेल्डेड है। दोनों प्रकार के उत्थापन छल्ले सावधानीपूर्वक ताप उपचार और सतह उपचार से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च शक्ति और कठोरता का स्तर प्राप्त होता है।