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1. Utilisation Les clés de levage sont divisées en types externes et internes. Ils travaillent ensemble pendant le fonctionnement et sont principalement utilisés pour soulever et abaisser le train de tiges de forage, abaisser le tubage et retirer et serrer les filetages des tiges de forage. 2. Les types sont classés en fonction de la taille de la tige de forage qu'ils peuvent saisir : clé de levage de type B et clé de levage de tubage ; selon le mode opératoire : clé de levage manuelle et grande clé hydraulique. Actuellement, la clé de levage de type B et la grande clé hydraulique sont largement utilisées sur les sites domestiques. La plage de tailles de préhension de la clé de levage de type B est de φ88,9 à φ298,4 mm. En remplaçant la tête de clé, des tuyaux de différentes tailles peuvent être levés et abaissés. 3. Classification des grosses clés La grande clé est l’outil principal pour connecter le train de tiges. Actuellement, les grandes clés manuelles utilisées à la tête de puits comprennent principalement la grande clé DB, la grande clé SDD, la grande clé de type B et la grande clé de type C. Grande clé DB : La taille de travail principale est de 3-½" à 8-¼", et la tête de clé agrandie peut atteindre 17". Plage de couple : 3-½" à 8-¼" : 65 000 pi-lb, 8" à 17 " : 40 000 pi-lb. Grande clé SDD : La taille de travail principale est de 4" à 8-½", et la tête de clé agrandie peut atteindre 17". Grande clé de type B : elle est principalement utilisée pour retirer et serrer le boîtier, avec une plage de tailles de 3-½" à 13-3/8", et la tête de clé allongée peut aller jusqu'à 25-½". Grande clé de type C : il s'agit d'une grande clé portable, avec une plage de tailles de 2-3/8" à 10-¾", et le couple maximum est de 35 000 pi-lb. 4. Entretien et utilisation 1) Gardez la tige de levage flexible pour faciliter la mise à niveau ; 2) La valve est flexible, sûre et fiable, et a une élasticité suffisante ; 3) Après assemblage de chaque tête de clé, la charnière est flexible et la goupille de sécurité est complète ; 4) Lorsque les dents sont usées jusqu'à 1/4 de leur hauteur d'origine, une nouvelle plaque dentaire doit être remplacée ; 5) Lubrifier régulièrement les pièces mobiles pour l'entretien ; 6) Le câble de suspension de la clé de levage doit être aussi haut que possible ; 5. Remarques ⑴ Sélectionnez une mâchoire 5# appropriée pour vous assurer que la taille de serrage correspond à la taille de la tige de forage. ⑵ La pince pivotante doit être placée sur le joint de la tige de forage. Les mâchoires supérieure et inférieure doivent être éloignées de 30 à 50 mm de la surface d'étanchéité du joint. Les mâchoires intérieure et extérieure doivent former un angle compris entre 45° et 90°. Lors du serrage, la mâchoire extérieure doit être en haut et la mâchoire intérieure en bas. Lors du desserrage, la mâchoire externe doit être en dessous et la mâchoire interne doit être au-dessus. ⑶ Lors du remplacement des dents de la mâchoire, ne visez pas la tête de puits et veillez à ne pas vous blesser les doigts ou à ne pas casser les dents de la mâchoire et blesser quelqu'un. ⑷ Lors de l'application de la pince, ne placez pas vos doigts entre la mâchoire longue 3# et la mâchoire courte 4# pour éviter de serrer vos doigts.

Trépied Un trépied est un outil de tête de puits utilisé lors des opérations de forage et de complétion de puits pour suspendre directement le train de tiges. Il est relié au crochet et peut suspendre différents tubes de différents diamètres. Selon le type de train de tiges suspendu, les trépieds peuvent être classés en trépieds pour tiges de forage, trépieds de tubage et trépieds pour tubes ; selon la structure du trépied, il existe un type à double sécurité à ouverture latérale, un type à double sécurité de type ouvert et un type à bague de verrouillage. Le type à bague de verrouillage est moins utilisé. Sur les sites de forage en Chine, les trépieds de type groupe CSD sont largement utilisés. Il est principalement composé du corps principal, de la charnière, de la goupille d'ouverture, de la poignée de verrouillage, de la vis de serrage du balancier, des goupilles de verrouillage supérieure et inférieure, etc. Les marches de roulement ont des marches de plate-forme et des marches coniques à 18 degrés. 1. Trépied à ouverture latérale Le trépied à ouverture latérale de type LCD est composé du corps principal et de la valve. La vanne est reliée au corps principal via l'arbre de la goupille et fonctionne pour ouvrir et fermer le diamètre du trou du trépied. Lorsque la vanne est fermée, elle est automatiquement verrouillée par les goupilles de verrouillage supérieure et inférieure. Lors de l'ouverture, appuyez sur la poignée de verrouillage et tirez légèrement vers l'extérieur. La face d'extrémité supérieure du corps principal est dotée de blocs de limite de double sécurité. Lorsque la face d'extrémité supérieure est sous charge, le train de tiges appuie sur les blocs de limite et la vanne ne peut pas être ouverte ou fermée. Ce n'est que lorsqu'il n'y a aucune charge sur la surface sous pression du corps principal que les blocs de limitation peuvent monter et descendre, permettant à la vanne de s'ouvrir et de se fermer librement. Les blocs de limite jouent un rôle de protection de sécurité. Chaque trépied est livré avec un jeu d'épingles de sûreté. Une fois le crochet inséré dans les oreilles aux deux extrémités du corps principal, insérez les goupilles de sécurité pour empêcher le crochet de sortir et assurer la sécurité pendant l'opération de montée et de descente du train de tiges. 2. Trépied de type ouvert Comparé au trépied à ouverture latérale, le trépied de type ouvert est plus facile à utiliser. Il est principalement composé des pages gauche et droite du corps principal, de la goupille de verrouillage, de la poignée de sécurité, de la goupille de valve, du ressort, etc. Les bras rectangulaires sur les côtés extérieurs des pages gauche et droite du corps principal peuvent suspendre le crochet. La goupille de verrouillage fixe ensemble les pages gauche et droite du corps principal. Grâce à la poignée de sécurité, il garantit que la goupille de verrouillage ne s'ouvrira pas pendant le processus de perçage de haut en bas. 3. Utilisation de trépieds (1) Avant utilisation, il doit être placé dans un endroit sec et aéré pour éviter la rouille et les dommages du produit. (2) Après utilisation, nettoyez l'huile, la boue, etc. sur le trépied, vérifiez tout dommage. La bague intérieure et la face d'extrémité du trépied doivent être lubrifiées fréquemment avec de l'huile et de l'huile antirouille. Conservez-le dans un endroit intérieur aéré et sec. N'utilisez pas de produits de nettoyage corrosifs. 4. Précautions (2) La température de fonctionnement ne doit pas être inférieure à -40 ℃. (3) Ne laissez pas tomber ou ne heurtez pas le trépied pour éviter toute déformation et tout dommage mécanique. (5) N'effectuez pas de soudage, de meulage, de découpe, de perçage, etc. sur le corps principal du trépied. (6) Les parties usées de la zone porteuse dépassent 1,5 mm, réparez ou arrêtez d'utiliser. (7) Les spécifications du trépied doivent être conformes à la taille du train de tiges, le pas de charge doit être plat sans déformation grave, et la goupille de valve, la goupille de sécurité doivent être lubrifiées, la valve doit être flexible et flexible dans l'assemblage, et être sûre et fiable. (8) Lors du levage et de l'abaissement du train de tiges ou du tubage en cours d'exécution, il est nécessaire d'utiliser le bouchon de sécurité et la petite bobine. Lorsque vous êtes assis sur le trépied, ne claquez pas et ne frappez pas avec force, et n'effectuez pas l'opération de rupture du crochet. (9) Ne pas utiliser au-delà de la capacité de charge. N'utilisez pas la boucle de corde pour accrocher et tirer des objets lourds à l'intérieur du trépied. (10) Lorsque le trépied est posé sur la table rotative, évitez la goupille de verrouillage de la plaque carrée et placez-la droite pour que les deux extrémités du trépied supportent la charge uniformément.

Les cinq outils de tête de puits couramment utilisés --Le pivot Un kawa est un outil utilisé pendant le processus de forage pour fixer et suspendre le train de tiges dans le puits. Le kawa est principalement composé du corps du kawa, des dents du kawa, de la poignée et des pièces de connexion. Des trains de tiges de différentes tailles nécessitent des kawas de différentes tailles. 1. La classification des kawas est basée sur leurs fonctions : tige de forage kawa, collier de forage kawa et tubage kawa. Il est divisé par structure en : kawas en trois pièces, en quatre pièces et kawas de type long, de type court, etc. Il est classé par méthodes de fonctionnement en : kawa électrique et kawa manuel. 2. Le kawa trois pièces Le starter en trois parties est composé de trois corps de starter en forme d'éventail, qui sont reliés entre eux par des axes de charnière mais ne se ferment pas. Le train de tiges peut entrer et sortir librement. Chaque corps de starter présente une rainure circonférentielle en queue d'aronde et est équipé d'un revêtement et d'une dent de starter. En remplaçant le revêtement et la dent du starter, le starter peut être utilisé dans différents trains de tiges dans une plage limitée. Les spécifications de longueur de la duse de tige de forage (Varco) sont SDS, SDML et SDXL, avec trois spécifications de longueur. Le type SDS est un starter court, avec une gamme de tailles de 2-3/8" à 4 ½". Le type SDML est un starter moyen, avec une gamme de tailles de 2-3/8" à 5 ½". Le type SDXL est un starter moyen, avec une gamme de tailles de 3-1/2" à 5 ½". Lorsque le starter saisit le train de tiges et repose à l'intérieur de la bague de la table rotative, les dents du starter s'ajustent étroitement au train de tiges et le train de tiges est maintenu en place. Lorsque le starter est levé, étant donné que la tige des dents du starter est légèrement inclinée vers le haut, la surface des dents du starter peut facilement se dégager du train de tiges, et en soulevant le starter, le train de tiges peut être élevé et abaissé. Cette forme est utilisée pour les starters de 2-1/2" et 4-1/2" et les starters de 5" et 7". Lorsque le starter doit supporter une charge importante, un starter en trois parties à grand angle peut être utilisé. Ses caractéristiques structurelles sont que l'angle d'entourement du train de tiges est grand et que le corps de la dent d'étranglement est allongé. Cela peut fournir une meilleure adhérence sur le train de tiges de forage, une longueur de préhension plus longue et peut supporter une charge plus importante, adaptée aux puits profonds. Étant donné que les dents du starter ne sont pas installées en continu dans le corps du starter, lors du serrage du train de tiges, il n'y aura pas de glissement. L'inconvénient de ce starter est qu'en raison de la grande taille des dents du starter, lorsqu'elles se cassent pendant le fonctionnement, elles ont tendance à tomber dans le puits. Par conséquent, lors de la fabrication de ce starter, de meilleurs matériaux et des techniques de fabrication plus élevées doivent être adoptés pour améliorer la résistance à la fissuration. 3. Self multi-pièces (Inductance de boîtier) Cette self multi-pièces est généralement utilisée sur des charges de grand diamètre. Chaque corps de starter est interconnecté par des broches de connexion, mais ne se ferme pas. Chaque corps de starter possède une rainure circonférentielle en queue d'aronde, et chaque rainure est équipée d'une seule dent de starter intégrée. Il y a un total de onze pièces. 4. Pince de bobine de foret Les modèles de pinces de bobine de foret Varco sont : DCS-S, DCS-R et DCS-L. Les gammes de tailles sont les suivantes : DCS-S : 3" à 4", 4" à 4-7/8" ; DCS-R : 4½" à 6", 5-1/2" à 7" ; DCS-L : 6-3/4" à 14". 5. Pince de sécurité La pince de sécurité est utilisée lors de l'abaissement ou du relèvement des colliers de forage, des carottiers et des tuyaux de grand diamètre pour empêcher les outils de forage de pénétrer dans le puits. Il est composé de plusieurs sections de corps de serrage reliées entre elles par des trous de broches, et les deux extrémités sont reliées à la tige filetée par des broches de fiche de chaîne pour former une pince variable. La modification du nombre de plaques dentées de la pince de sécurité peut s'adapter à différentes tailles de colliers de forage et de trains de tiges. Pour les colliers de forage sans épaulements, une pince de sécurité doit être utilisée. La pince de sécurité se compose d'un manchon de plaque dentaire, de dents de serrage, d'un ressort, d'une vis de réglage, d'un écrou, d'une poignée et d'une bielle. Lorsque vous utilisez la pince de sécurité, serrez l'écrou, puis frappez doucement chaque goupille avec un marteau pour vous assurer que les dents de la pince entrent complètement en contact avec la masse-tige dans la direction circonférentielle, offrant ainsi une protection de sécurité. La distance entre la pince de sécurité et les dents de la pince est de 5 cm. 6. Inspection avant utilisation 1) Lorsque les dents du collier sont usées à 1/4 de leur hauteur d'origine, de nouvelles plaques dentaires doivent être remplacées ; 2) Si la nouvelle plaque dentaire est installée dans la fente de la plaque dentaire et tremble, le corps de la pince est mis au rebut ; 3) Les pièces de charnière doivent être flexibles et complètes. En cas d'usure, remplacez les composants à temps ; 4) Lors de l'ouverture de la pince, l'ouverture ne doit pas être inférieure à la taille nominale de l'outil de forage ; 5) Au moins 80 % des dents de la nouvelle plaque dentaire doivent être en contact avec le corps du foret après l'installation de la nouvelle plaque dentaire. 7. Précautions 1) Sélectionnez la taille de pince appropriée en fonction des outils de forage présents dans le puits. 2) Vérifiez le tranchant des dents de la pince, assurez-vous qu'elles ne sont pas desserrées, qu'elles ne sont pas installées dans la mauvaise position et qu'elles sont propres. Vérifiez si les vis, les goupilles d'ouverture et les écrous sont complets et serrés, et si les goupilles de l'arbre de connexion peuvent tourner de manière flexible. 3) Après 1000 mètres de profondeur de puits, il est obligatoire d'utiliser des pinces à double suspension pour monter et descendre les masses-tiges. N'utilisez pas la pince avec la pince de sécurité pour lever et abaisser les masses-tiges (à terre). 4) Lors du levage ou de l'abaissement des colliers de forage, la pince doit être utilisée avec la pince de sécurité. La distance entre la pince et la face d'extrémité du boulon mère est de 50 cm et la distance entre la pince de sécurité et la pince est de 5 cm. 5) Après avoir levé ou abaissé les colliers de forage, au moins 80 % des dents de la pince de sécurité doivent être en contact avec le corps du foret ; 6) Ne surchargez pas pendant l'utilisation, n'utilisez pas de modèles incompatibles. 7) Évitez de soulever le train de tiges trop rapidement pendant l'utilisation, ce qui pourrait provoquer la fracture des dents du collier ou laisser des rayures profondes sur la surface du train de tiges. Ne jetez pas la pince de sécurité lorsque le support est surchargé ou lorsque le tuyau est abaissé rapidement pour provoquer un impact. 8) Après utilisation, nettoyez la pince, gardez la surface inclinée de la pince propre et lubrifiez-la fréquemment. Appliquez de l'huile antirouille sur la surface exposée et rangez-la dans un endroit bien ventilé et sec à l'intérieur. 9) Les dents de serrage doivent être placées par jeux selon la quantité spécifiée et non réduites arbitrairement. 10) Remplacez les pièces usées à temps. 11) Pendant les opérations sur le terrain, gardez tous les composants propres. 8. Maintenance et entretien (1) N'utilisez pas le collier de serrage pour tiges de forage comme collier de serrage pour collier de forage. (2) Avant utilisation, vérifiez si toutes les pièces rotatives sont flexibles et s'il y a un phénomène de blocage. (3) Avant utilisation, vérifiez si la surface conique et les dents de serrage du corps de serrage présentent une déformation plastique et une usure excessive. Si c'est le cas, remplacez-les à temps. Si les dents de la pince sont obstruées par de la saleté, nettoyez-les. (4) Ne surchargez pas pendant l'utilisation, n'utilisez pas de modèles incompatibles. (5) Évitez de soulever le train de tiges trop rapidement pendant l'utilisation, ce qui pourrait provoquer la fracture des dents du collier ou laisser des rayures profondes sur la surface du train de tiges. Ne jetez pas la pince de sécurité lorsque le support est surchargé ou lorsque le tuyau est abaissé rapidement pour provoquer un impact. (6) Après utilisation, nettoyez la pince, gardez la surface inclinée de la pince propre et lubrifiez-la fréquemment. Appliquez de l'huile antirouille sur la surface exposée et rangez-la dans un endroit bien ventilé et sec à l'intérieur. (7) Placez les dents de serrage par jeux selon la quantité spécifiée et ne les réduisez pas arbitrairement. (8) Remplacez les pièces usées à temps. (9) Pendant les opérations sur le terrain, gardez tous les composants propres.

Les pinces-étaux sont des équipements utilisés pour attacher et détacher automatiquement les raccords sur la tige de forage. Elles sont principalement divisées en deux types : les pinces-étaux pneumatiques et les pinces-étaux hydrauliques. 1. Pince-étau pneumatique Les principaux paramètres de la pince-étau pneumatique SSW-40 : Gamme de tailles : 3-½" à 9 ½" (89-241 mm) ; Vitesse de rotation (pour tige de forage 5") : 120 tr/min ; Couple (pour tige de forage 5") : 1 100 ftlbs (1 490 Nm) ; Pression d'air : 90-120 psi (6,2-8,6 Bar) Précautions d'utilisation des pinces-étaux pneumatiques : 1) Le cylindre, les vannes et les circuits d'air sont sûrs et fiables, avec un fonctionnement flexible et aucune fuite. 2) Remplacez les engrenages de transmission lorsqu'ils sont endommagés. 3) Le diamètre des rouleaux d'entraînement et de pression ne s'use pas plus de 3,175 mm. 4) La tige de levage est flexible et facile à régler. 5) Ajoutez régulièrement de l'huile aux pièces de lubrification. 6) Maintenir une certaine quantité d'huile pour engrenages dans la boîte de vitesses. 7) En cas de glissement, de bruit, de basse pression ou de fuite d'air, vérifiez ou réparez-le à temps. 2. Pinces hydrauliques Les pinces hydrauliques de type Q10Y-M sont principalement composées d'une boîte de vitesses de déplacement, d'un dispositif de réduction, d'une tête de pince, d'un système de contrôle d'air et d'un système hydraulique. Notes d'utilisation ⑴ La taille de la plaque à mâchoires doit correspondre à la taille du joint de la tige de forage. ⑵ Lors du déplacement de la grande pince vers la tête de puits, il est strictement interdit de fermer complètement la vanne d'air en même temps pour éviter que la pince ne se déplace rapidement vers l'entrée et ne provoque un impact. ⑶ Avant que le raccord mâle ne soit complètement sorti du raccord femelle et que la grande pince n'ait pas libéré la tige de forage, il n'est pas autorisé à soulever la tige de forage. ⑷ Lorsque la grande pince n'est pas utilisée, toutes les vannes de liquide et d'air doivent être remises en position zéro, les vannes unidirectionnelles doivent être fermées, la pompe hydraulique doit être arrêtée et la vanne des voies respiratoires de la grande pince doit être fermée. ⑸ En fonction du démontage et du montage de l'accouplement, déterminez la position de la poignée de positionnement des pinces supérieure et inférieure. Lors du changement de position, tous les espaces sur la tête de serrage doivent être alignés avant l'opération ; sinon, le mécanisme fonctionnera mal.

Cinq outils de tête de puits couramment utilisés - Hanger Structure et principe L'anneau de levage est un outil de tête de puits spécialisé utilisé pour suspendre le support pendant les opérations de forage et de réparation de puits. Il doit avoir une forte capacité portante, être résistant aux chocs, être léger et être sûr et fiable. Les oreilles supérieures de l'anneau de levage sont fixées aux crochets auxiliaires latéraux du grand crochet, et la partie inférieure est fixée au cintre du cintre. Les pièces de connexion entre l'anneau de levage, le cintre et le grand crochet sont conformes aux dispositions du SY5288=2000. L'anneau de levage est de deux types : à un bras et à deux bras. L'anneau de levage à double bras est couramment utilisé dans les puits peu profonds et a une capacité portante ne dépassant pas 1 350 kN. Les anneaux de levage couramment utilisés dans les équipements de forage et de production sont le DH1350 et le SH1350. L'anneau de levage à un bras est forgé dans son ensemble et le matériau est de l'acier à ultra haute résistance. L'anneau de levage à double bras est forgé et soudé en acier allié de haute qualité. Les deux types d’anneaux de levage subissent un traitement thermique et un traitement de surface méticuleux, ce qui leur confère des niveaux de résistance et de ténacité élevés.