Die fünf am häufigsten verwendeten Bohrlochkopfwerkzeuge – das Drehgelenk
Ein Kawa ist ein Werkzeug, das während des Bohrvorgangs verwendet wird, um den Bohrstrang im Bohrloch zu befestigen und aufzuhängen. Die Kawa besteht hauptsächlich aus dem Kawa-Körper, den Kawa-Zähnen, dem Griff und den Verbindungsteilen. Unterschiedlich große Bohrstränge erfordern unterschiedlich große Kawas. 1. Die Klassifizierung von Kawas basiert auf ihren Funktionen: Bohrgestänge-Kawa, Bohrkragen-Kawa und Gehäuse-Kawa. Es ist strukturell unterteilt in: dreiteilige, vierteilige Kawas sowie lange und kurze Kawas usw. Es wird nach Betriebsmethoden in folgende Kategorien eingeteilt: Power-Kawa und manuelle Kawa. 2. Die dreiteilige Kawa
Der dreiteilige Choke besteht aus drei fächerförmigen Chokekörpern, die durch Scharnierstifte miteinander verbunden sind, aber nicht schließen. Der Bohrstrang kann frei ein- und austreten. Jeder Chokekörper verfügt über eine umlaufende Schwalbenschwanznut und ist mit einer Auskleidung und einem Chokezahn ausgestattet. Durch den Austausch des Liners und des Chokezahns kann der Choke in einem begrenzten Bereich in verschiedenen Bohrsträngen eingesetzt werden. Die Längenspezifikationen der Bohrrohrdrossel (Varco) sind SDS, SDML und SDXL mit drei Längenspezifikationen. Der SDS-Typ ist ein kurzer Choke mit einem Größenbereich von 2-3/8 Zoll bis 4 ½ Zoll. Beim SDML-Typ handelt es sich um eine mittelgroße Drossel mit einem Größenbereich von 2-3/8" bis 5 ½". Der SDXL-Typ ist ein mittelgroßer Choke mit einem Größenbereich von 3-1/2" bis 5 ½". Wenn der Choke das Bohrgestänge erfasst und in der Drehtischbuchse ruht, passen sich die Chokezähne eng an das Bohrgestänge an und das Bohrgestänge wird an Ort und Stelle gehalten. Wenn der Choke angehoben wird, kann sich die Oberfläche der Chokezähne leicht vom Bohrgestänge lösen, da der Zahnstift des Chokes leicht nach oben geneigt ist, und durch Anheben des Chokes kann das Bohrgestänge angehoben und abgesenkt werden. Diese Form wird für 2-1/2-Zoll- und 4-1/2-Zoll-Choke und 5-Zoll- und 7-Zoll-Choke verwendet. Wenn der Choke eine große Last tragen muss, kann ein dreiteiliger Choke mit großem Winkel verwendet werden. Seine strukturellen Merkmale bestehen darin, dass der Winkel, der das Bohrgestänge umgibt, groß ist und der Choke-Zahnkörper verlängert ist. Dies ermöglicht einen besseren Halt des Bohrstrangs, eine längere Grifflänge und hält einer größeren Belastung stand, was für tiefe Bohrlöcher geeignet ist. Da die Choke-Zähne nicht durchgehend im Choke-Körper eingebaut sind, kommt es beim Spannen des Bohrgestänges nicht zu einem Durchrutschen. Der Nachteil dieser Drossel besteht darin, dass aufgrund der großen Größe der Drosselzähne die Gefahr besteht, dass sie in das Bohrloch fallen, wenn sie während des Betriebs brechen. Daher müssen bei der Herstellung dieser Drossel bessere Materialien und anspruchsvollere Fertigungstechniken eingesetzt werden, um die Rissbeständigkeit zu verbessern. 3. Mehrteilige Drossel (Gehäusedrossel) Diese mehrteilige Drossel wird im Allgemeinen bei Lasten mit großem Durchmesser verwendet. Jeder Drosselkörper ist durch Verbindungsstifte miteinander verbunden, schließt jedoch nicht. Jeder Chokekörper verfügt über eine umlaufende Schwalbenschwanznut und jede Nut ist mit einem einzelnen integrierten Chokezahn ausgestattet. Insgesamt gibt es elf Stücke.
4. Bohrspulenklemme Die Varco-Bohrspulenklemmenmodelle sind: DCS-S, DCS-R und DCS-L. Die Größenbereiche sind wie folgt: DCS-S: 3" bis 4", 4" bis 4-7/8"; DCS-R: 4½" bis 6", 5-1/2" bis 7"; DCS-L: 6-3/4" bis 14".
5. Sicherheitsklemme Die Sicherheitsklemme wird beim Absenken oder Anheben von Schwerstangen, Kernrohren und Rohren mit großem Durchmesser verwendet, um zu verhindern, dass die Bohrwerkzeuge in das Bohrloch eindringen. Es besteht aus mehreren Abschnitten von Klemmkörpern, die durch Stiftlöcher miteinander verbunden sind, und die beiden Enden sind über Kettensteckerstifte mit der Schraubenstange verbunden, um eine variable Klemme zu bilden. Durch Ändern der Anzahl der Zahnplatten der Sicherheitsklemme kann eine Anpassung an unterschiedliche Größen von Schwerstangen und Rohrsträngen erfolgen. Bei Schwerstangen ohne Schultern sollte eine Sicherungsklemme verwendet werden. Die Sicherheitsklemme besteht aus einer Zahnplattenhülse, Klemmzähnen, einer Feder, einer Einstellschraube, einer Mutter, einem Griff und einer Verbindungsstange. Wenn Sie die Sicherheitsklemme verwenden, ziehen Sie die Mutter fest und schlagen Sie dann vorsichtig mit einem Hammer auf jeden Stift, um sicherzustellen, dass die Zähne der Klemme die Schwerstange in Umfangsrichtung vollständig berühren und so einen Sicherheitsschutz bieten. Der Abstand zwischen der Sicherungsklemme und den Klemmzähnen beträgt 5 cm.
6. Inspektion vor dem Gebrauch 1) Wenn die Klemmzähne auf ein Viertel ihrer ursprünglichen Höhe abgenutzt sind, sollten neue Zahnplatten ersetzt werden; 2) Wenn die neue Zahnplatte im Zahnplattenschlitz installiert ist und wackelt, wird der Klemmkörper verschrottet; 3) Die Scharnierteile sollten flexibel und vollständig sein. Tauschen Sie die Komponenten bei Verschleiß rechtzeitig aus; 4) Beim Öffnen der Klemme sollte die Öffnung nicht kleiner als die Nenngröße des Bohrwerkzeugs sein; 5) Mindestens 80 % der Zähne der neuen Zahnplatte sollten nach dem Einbau der neuen Zahnplatte Kontakt mit dem Bohrerkörper haben.
7. Vorsichtsmaßnahmen 1) Wählen Sie die passende Klemmengröße entsprechend den Bohrwerkzeugen im Bohrloch. 2) Überprüfen Sie die Schärfe der Klemmzähne, stellen Sie sicher, dass sie nicht locker sind, nicht in der falschen Position installiert sind und ob sie sauber sind. Überprüfen Sie, ob die Schrauben, Öffnungsstifte und Muttern vollständig und festgezogen sind und ob sich die Verbindungswellenstifte flexibel drehen lassen. 3) Nach 1000 Metern Bohrlochtiefe ist die Verwendung von Doppelhalterklemmen zum Heben und Senken der Schwerstangen zwingend erforderlich. Verwenden Sie die Klemme mit Sicherungsklemme nicht zum Heben und Senken von Schwerstangen (an Land). 4) Beim Anheben oder Absenken von Schwerstangen sollte die Klemme zusammen mit der Sicherheitsklemme verwendet werden. Der Abstand zwischen der Klemme und der Stirnseite der Mutterschraube beträgt 50 cm, und der Abstand zwischen der Sicherungsklemme und der Klemme beträgt 5 cm. 5) Nach dem Anheben oder Absenken der Schwerstangen müssen mindestens 80 % der Zähne der Sicherheitsklemme Kontakt mit dem Bohrkörper haben; 6) Während des Gebrauchs nicht überlasten, keine inkompatiblen Modelle verwenden. 7) Vermeiden Sie ein zu schnelles Anheben des Rohrstrangs während des Gebrauchs, da dies zum Bruch der Klemmzähne oder zu tiefen Kratzern auf der Oberfläche des Rohrstrangs führen kann. Werfen Sie die Sicherheitsklemme nicht, wenn die Aufhängung überlastet ist oder wenn das Rohr schnell abgesenkt wird und einen Stoß verursacht. 8) Reinigen Sie die Klemme nach dem Gebrauch, halten Sie die geneigte Oberfläche der Klemme sauber und schmieren Sie sie regelmäßig. Tragen Sie Rostschutzöl auf die freiliegende Oberfläche auf und lagern Sie es an einem gut belüfteten und trockenen Ort im Innenbereich. 9) Die Klemmzähne sollten entsprechend der angegebenen Menge satzweise angeordnet und nicht willkürlich reduziert werden. 10) Ersetzen Sie die verschlissenen Teile rechtzeitig. 11) Halten Sie während des Feldeinsatzes alle Komponenten sauber.
8. Wartung und Pflege (1) Benutzen Sie die Bohrgestängeklemme nicht als Bohrkragenklemme. (2) Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob alle rotierenden Teile flexibel sind und ob es zu Blockierungen kommt. (3) Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob die konische Oberfläche und die Klemmzähne des Klemmkörpers plastische Verformungen und übermäßigen Verschleiß aufweisen. Wenn ja, ersetzen Sie sie rechtzeitig. Wenn die Klemmzähne durch Schmutz verstopft sind, reinigen Sie sie. (4) Während des Gebrauchs nicht überlasten, keine inkompatiblen Modelle verwenden. (5) Vermeiden Sie ein zu schnelles Anheben des Rohrstrangs während des Gebrauchs, da dies zum Bruch der Klemmzähne oder zu tiefen Kratzern auf der Oberfläche des Rohrstrangs führen kann. Werfen Sie die Sicherheitsklemme nicht, wenn die Aufhängung überlastet ist oder wenn das Rohr schnell abgesenkt wird und einen Stoß verursacht. (6) Reinigen Sie die Klemme nach dem Gebrauch, halten Sie die geneigte Oberfläche der Klemme sauber und schmieren Sie sie regelmäßig. Tragen Sie Rostschutzöl auf die freiliegende Oberfläche auf und lagern Sie es an einem gut belüfteten und trockenen Ort im Innenbereich. (7) Ordnen Sie die Klemmzähne satzweise entsprechend der angegebenen Menge an und reduzieren Sie sie nicht willkürlich. (8) Ersetzen Sie die verschlissenen Teile rechtzeitig. (9) Halten Sie während des Feldeinsatzes alle Komponenten sauber.